膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝、操作及運行維護說明書

     膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝、操作及運行維護說明書:膠球清洗裝置系統(tǒng)簡介;膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝要求;膠球清洗裝置系統(tǒng)操作說明;膠球清洗裝置系統(tǒng)故障分析;膠球清洗裝置系統(tǒng)檢修維護;
一、膠球清洗裝置系統(tǒng)簡介
      我公司生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置，適用于50～600MW汽輪機發(fā)電機組，膠球清洗裝置主要由膠球泵、收球網(wǎng)、裝球室、電控柜以及附屬件等設(shè)備組成。其工作原理是：膠球泵啟動，借助水流的作用將直徑大于冷凝管內(nèi)徑的海綿膠球擠進凝汽器冷凝管，經(jīng)收球網(wǎng)收球再進入裝球室。通過這一過程，膠球?qū)�冷凝管進行清洗，維持冷凝管內(nèi)壁清潔，保證凝汽器設(shè)計換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓；同時避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕，改善運行條件，延長機組壽命。

  膠球清洗裝置系統(tǒng)圖

二、膠球清洗裝置系統(tǒng)安裝要求
1、膠球泵與收球網(wǎng)收球管接口位置

圖1   膠球泵與收球網(wǎng)收球管接口位置圖
2、膠球泵收球管接口位置性能圖 
            
圖2    *佳性能接口方式

圖3    一般性能接口方式

    圖4  較差性能接口方式（不宜選擇）
3、管道彎頭形式
                 
*佳彎頭形式          一般彎頭形式          ！  不允許彎頭形式
4、膠球泵安裝注意事項
（1）安裝檢查
安裝前應(yīng)檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況。
管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
安裝時必須擰緊地腳螺栓。
安裝后撥動電機風葉，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象。
（2）啟動
點動電機，檢查轉(zhuǎn)向，從電機葉輪側(cè)看，應(yīng)為順時針方向。
關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表。
啟動電機，并開啟壓力表，待轉(zhuǎn)速正常后，慢慢打開出口管路閥門到所需流量。（注意：不能長時間在閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。）
（3）停車
慢慢關(guān)閉出口閥門，關(guān)閉壓力表，停止電動機。
長期停車時，應(yīng)將泵卸下，清理重裝，妥善保管。
三、膠球清洗裝置系統(tǒng)操作說明
1、膠球清洗裝置系統(tǒng)操作說明
根據(jù)雙葉推拉護翼式膠球清洗系統(tǒng)的工藝要求，控制系統(tǒng)有手動、自動和定時三種操作方式。
（1）在手動操作方式下可執(zhí)行每臺設(shè)備的獨立運行。主要在系統(tǒng)調(diào)試、設(shè)備檢修、處理事故時使用。
（2）在自動操作方式下，按照清洗工藝流程由PLC控制各臺設(shè)備自動運行，設(shè)有就地控制和遠程控制系統(tǒng)。遠程控制可通過通訊（下傳起停指令）或電氣接線來實現(xiàn)。其工作流程如下：
就地或遠方DCS操作啟動—關(guān)閉收球網(wǎng)并到位—啟動膠球泵運行—開膠球泵出口閥—延時開送球閥—開送球室轉(zhuǎn)輪開始清洗—延時至設(shè)定清洗時間—關(guān)收球室轉(zhuǎn)輪收球—延時至設(shè)定收球時間—關(guān)水泵出口閥（如果有）—關(guān)閉送球閥—停膠球泵。
（3）在定時操作方式下，可以根據(jù)清洗工藝要求，每隔一定時間（可任意設(shè)定，時間調(diào)整范圍：0.1秒~9990小時）起動系統(tǒng)進行清洗作業(yè)。
（4）壓差保護
系統(tǒng)運行清洗中，當收球網(wǎng)前后壓差達到設(shè)定值1時—系統(tǒng)報警并停止清洗-關(guān)閉收球室轉(zhuǎn)輪收球—延時10分鐘后—打開收球網(wǎng)—關(guān)閉膠球泵出口閥—關(guān)送球閥—停膠球泵。
當收球網(wǎng)前后壓差超過設(shè)定值1并達到設(shè)定值2時—系統(tǒng)報警并立即關(guān)閉裝球室轉(zhuǎn)輪開始收球，同時打開收球網(wǎng)—關(guān)閉膠球泵出口閥—關(guān)送球閥—停膠球泵。
（5）本設(shè)備系統(tǒng)還具有以下聯(lián)鎖與報警功能：
①收球網(wǎng)和閥門開、關(guān)不到位（在規(guī)定時間內(nèi)），發(fā)出報警信號；
②收球網(wǎng)關(guān)不到位，水泵不能起動；
③水泵起動后，才能打開水泵出口閥；
④水泵出口閥未關(guān)到位，不能停泵；
⑤收球網(wǎng)前后壓差超限，控制系統(tǒng)不能起動。
（6）膠球清洗裝置控制系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)聯(lián)接形式有：  
① 通過串口通訊如下聯(lián)接：

          
② 通過開關(guān)量電氣信號如下聯(lián)接：
 
遠
程
啟
停
信
號
2、手動操作要領(lǐng)
在膠球清洗系統(tǒng)投入使用以前，*先關(guān)閉收球網(wǎng)，收球網(wǎng)沒有關(guān)到位則膠球泵不能啟動，只有在收球網(wǎng)關(guān)到位之后膠球泵才能啟動；在啟動膠球泵之后,隨時都可根據(jù)用戶需要關(guān)閉膠球泵；在關(guān)閉膠球泵之后才能打開收球網(wǎng)，使之開到位后停止。
3、操作步驟
1）操作啟始狀態(tài)
① 收球網(wǎng)處于全開位置；
② 收球閥、送球閥、膠球泵出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
③ 收送球轉(zhuǎn)輪處于關(guān)閉或收球狀態(tài)；
④ 膠球泵處于良好狀態(tài)，無卡澀漏水現(xiàn)象，且膠球泵電機送電時紅燈亮起；
⑤ 裝球室裝入充分滲透水的海綿膠球，蓋好上蓋，擰緊壓蓋螺栓；
⑥其它電氣控制盤、儀表，操作把手處于預(yù)啟動狀態(tài)。
2）.投球清洗
①收球網(wǎng)開到*大位置時，傳動軸反轉(zhuǎn)1圈，以此作為開啟限位；嚴密合攏位置為關(guān)閉限位，此時收球網(wǎng)合攏信號燈亮，開啟燈滅；
②開啟收球閥，并確定已全開；
③啟動膠球泵，至運行穩(wěn)定；
④開啟膠球泵出口閥，讓膠球在裝球室內(nèi)自由沖擊運動2分鐘；
⑤轉(zhuǎn)動收送球轉(zhuǎn)輪至送球位置，打開送球閥，送球進入凝汽器，并立即看表記錄*批回球返回的時間；
⑥循環(huán)清洗至所需時間。
3） 收球操作
①轉(zhuǎn)動收送球轉(zhuǎn)輪至收球位置；
②收球后關(guān)閉送球閥；
③關(guān)閉膠球泵出口閥；
④停泵并檢查水泵惰走時間；
⑤打開裝球室上蓋，取出膠球清數(shù)，計算收球率；
⑥給裝球室放入膠球，蓋好上蓋，待用；
⑦按收球網(wǎng)開啟按鈕至開啟位置。收球網(wǎng)開到位后，系統(tǒng)進入清洗初始工作狀態(tài)，完成一次清洗循環(huán)。
投自動方式時自動指示燈亮，此時系統(tǒng)返回初始狀態(tài)。（即收球網(wǎng)開到位，閥關(guān)到位，收送球轉(zhuǎn)輪關(guān)到位）后開始執(zhí)行各項操作；投定時方式時，系統(tǒng)在返回初始狀態(tài)后（即收球網(wǎng)開到位，閥關(guān)到位，收送球轉(zhuǎn)輪關(guān)到位）定時啟動時間繼電器開始計時，時間到后，按預(yù)定程序執(zhí)行各項操作。
四、膠球清洗裝置系統(tǒng)故障分析
1、在操作面板上設(shè)置有報警指示燈，其顯示狀態(tài)分閃爍和長亮兩種。
閃爍：執(zhí)行機構(gòu)力矩開關(guān)動作或熱繼電器動作，查出原因并糾正后復(fù)位按紐即可
長亮：按下事故按鈕，報警指示燈亮，復(fù)位事故按鈕即解除報警。
2、其余故障不能在操作面板顯示，但可以按以下步驟進行故障定位和排除。
◇電壓表指示不正常
請檢查電源進線、熔斷器、空氣開關(guān)及接觸器KMI，若屬以上原因造成的故障，請更換相應(yīng)元件。
◇ 水泵或執(zhí)行機構(gòu)不動作
檢查接觸器是否吸合。若吸合，檢查相應(yīng)的熔斷器、熱保護繼電器，保證它們處于通路狀態(tài)，熱保護繼電器應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。否則檢查PLC的輸出點到接觸器的線路。
◇ 維護電機的使用及維護按電機的使用說明書進行：定時檢查電機電流值。環(huán)境溫度為電機額定溫度時間，電流不得超過電機的額定電流。環(huán)境溫度低于電機的額定溫度時，電流可適當增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時，應(yīng)查明原因。
泵長期運行后，由于機械磨損使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查必要時可更換易損零件或軸承、機械密封。正常使用條件下，機械密封的累計壽命為8000小時。
3、常見故障及排除方法：
故    障 原      因 排  除  方  法
泵不出水
或流量不足 1、電機反轉(zhuǎn)
2、葉輪流道堵塞
3、管路阻力過大 1、調(diào)換兩相電源的相序
2、消除雜物
3、減少管路彎道，對長管路應(yīng)增大管徑
揚程不夠 1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪嚴重磨損 1、排除氣體
2、更換
出口壓力波動大 1、吸入彎管密封不嚴，泵吸入空氣 1、檢查密封墊，排除漏氣問題
軸承發(fā)熱 1、軸承磨損
2、軸承油脂太少或太多
3、軸承油脂變質(zhì) 1、更換軸承
2、油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)腔空隙的1/2
3、更換油脂
泵有雜音或振動 1、介質(zhì)中混有氣體
2、葉輪磨損使轉(zhuǎn)子不平衡
3、軸承損壞
4、吸入彎管密封不嚴，使泵吸入空氣 1、排除氣體
2、更換葉輪
3、更換軸承
4、檢查密封墊，排除漏氣問題
電流過大 1、工作電壓低
2、管道、葉輪被堵
3、使用揚程過低 1、調(diào)整工作電壓
2、清理管道、葉輪堵物
3、減少流量，提高揚程
五、膠球清洗裝置系統(tǒng)檢修維護規(guī)程
1、經(jīng)解體檢修后的收球網(wǎng)在投入電力驅(qū)動前必須經(jīng)手動盤車程序后方可具備電動條件；
2、驅(qū)動機構(gòu)與收球網(wǎng)主軸聯(lián)結(jié)三爪在螺栓緊固后須留有1—2mm間隙；
3、檢查填料壓蓋壓緊程度，壓蓋不得斜歪，填料受力應(yīng)均勻；系統(tǒng)通水后滴水連線屬不正常，此時須更換填料或調(diào)整壓蓋壓緊力；
4、執(zhí)行機構(gòu)工作時，不得有明顯振動和異常噪音；
5、執(zhí)行機構(gòu)選用電機為戶外型，防護等級為IP55， 相對濕度  ＜９５％（２５℃時），工作環(huán)境溫度-20～60℃，額定持續(xù)工作時間為15分鐘，電流、電壓表波動不超過±5%，電機工作接觸率不得超過許用值，嚴禁連續(xù)反復(fù)運轉(zhuǎn)。
6、收球網(wǎng)在系統(tǒng)無水情況下的啟閉工作只限于檢修需要，間斷運轉(zhuǎn)。
7、水質(zhì)過差或有雜物覆蓋于收球網(wǎng)網(wǎng)面時，系統(tǒng)阻力將急劇增加，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)困難，磨損加快，收球率不能達標。
8、新裝設(shè)備運行30天后，應(yīng)配合小修或臨檢停機機會，打開入孔門，合上收球網(wǎng)，檢查收球網(wǎng)滑道兩邊螺栓的緊固狀態(tài)。在進一步擰緊螺栓的同時，將各螺栓用不銹鋼焊條點死，以防松脫、軌道偏移而影響合網(wǎng)嚴密性。
9、安裝后，應(yīng)檢查收球網(wǎng)各聯(lián)接螺栓處于良好狀態(tài)，各緊固件牢固可靠，防止運轉(zhuǎn)途中振動引起緊固件的松動。
10、重裝收球網(wǎng)，合上人孔門前，應(yīng)仔細檢查收球網(wǎng)內(nèi)各傳動件、運動件、緊固件處于完好狀態(tài)，網(wǎng)內(nèi)無任何遺棄物，傳動軸無卡澀物體，確認無誤后合上人孔門。
   安裝完后，應(yīng)仔細檢查上護翼遮蓋嚴密，無滲球孔隙；手動合網(wǎng)、開網(wǎng)，開關(guān)靈活無磕碰現(xiàn)象；手動合網(wǎng)時，下護翼抱收球管完全，無滲球縫隙。